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橡膠件泛白原因與溫度很有關系
瀏覽: 發布日期:2018-05-17

橡膠件泛白原因

橡膠制品運用一段時間后呈現發白現象,相信很多朋友在生活中都有遇到過相似的工作,是否是因為你的橡膠制品寄存環境濕度過大,仍是因為橡膠制品老化了呢?今日固特佳橡膠制品廠為你翻開疑團,揭秘橡膠制品發白的真實原因。

橡膠件外表泛白的原因是噴霜!噴霜又叫噴出,是指未硫化膠或硫化膠內部所含的合作物(固體或液體)搬遷外表而分出的現象。噴霜是膠料出產中常見的質量問題。

原因分析:

1 過量合作各種助劑在橡膠中的溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易呈現由過量合作(即橡膠中助劑的含量超越其在橡膠中的溶解度)而引起的噴霜。過量合作而噴霜時,往往會帶動其它組分一同噴出(這種現象稱為被迫噴霜),雖然這些被迫噴霜物在橡膠中遠未到達飽和狀況。

2 溫度改變助劑在橡膠中的溶解度隨溫度改變而改變,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度下降時溶解度減小。因為橡膠制品通常在室溫下運用,一旦外界溫度低于室溫,配方中一些助劑的含量挨近其溶解度而分出,發生噴霜。例如夏日出產的膠鞋出廠查驗時合格,貯存到冬季卻發現噴霜。

3 欠硫助劑在橡膠中的溶解情況受硫化條件影響。以NR為例,在正硫化條件下,交聯密度最大,游離硫減小,噴硫幾率下降,其它助劑絡繹于三維網絡的機會也下降,因此噴霜幾率下降;反之,在欠硫狀況下,網絡交聯密度相對較小,噴霜幾率相應增大

4 老化老化意味著硫化膠三維網絡結構的部分因鍵斷裂而受損,從而消弱了網絡結構吸贊同固鎖合作助劑的才能,助劑向外表搬遷導致噴霜

5 受力不均橡膠遭到外力作用時,往往導致應力集中而使外表決裂,使本來呈過飽和狀況的合作助劑微粒加速分出,在裂紋外表構成噴霜,并向周邊延擴

6 混煉不均混煉不均導致合作劑在橡膠中渙散不均,部分會呈現合作助劑超越溶解度而發生噴霜

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